
Данная продукция представляет собой мягкую прозрачную ПВХ – гранулу медицинского класса, предназначенную для одноразового использования корпуса фильтра инфузионного аппарата, изготовления опорного сиденья фильтра, приспособлена к процессу литья, выдувания и формования, может быть непосредственно контактирует с раствором, фильтрующей пленкой, выдерживает стерилизацию EO.
Поливинилхлорид (ПВХ) специальный материал для фильтров инфузионных аппаратов
Данная продукция представляет собой мягкую прозрачную ПВХ - гранулу медицинского класса, предназначенную для одноразового использования корпуса фильтра инфузионного аппарата, изготовления опорного сиденья фильтра, приспособлена к процессу литья, выдувания и формования, может быть непосредственно контактирует с раствором, фильтрующей пленкой, выдерживает стерилизацию EO, удовлетворяет требованиям использования примесей и микрочастиц фильтрующего раствора в клинической инфузии, обладает хорошей прозрачностью, формованием, герметичностью и биосовместимостью, обеспечивает стабильный эффект фильтрации.
GB / T 15593 - 2020 « Поливинилхлорид для переливания крови (жидких) приборов»
GB / T 14233.1 - 2008 «Методы тестирования медицинских инфузий, переливания крови, инъекционных инструментов, часть 1: методы химического анализа»
GB / T 16886 « Биологическая оценка медицинских устройств»
Базовый материал: высокопрозрачная ПВХ смола медицинского класса, подвижность адаптируется к литью инъекций, процесс выдувания, корпус после формования без усадки, без игольчатых отверстий, отличная герметичность
Стабильная система: медицинская экологическая кальциево - цинковая стабилизационная система, может не содержать DEHP и других фталатных пластификаторов, термостойкость, отличная химическая стабильность, не реагирует с фильтрующей мембраной, жидкостью
Характеристики: высокая прозрачность, четкое наблюдение за состоянием жидкости после фильтрации, засорение фильтрующей мембраны;Хорошее формование, легко инъекционное пластическое, выдувное формование, толщина стенки корпуса равномерна, отличная герметичность, отсутствие риска утечки жидкости;Умеренная твердость, хорошая опора, может стабилизировать фиксированную фильтрующую пленку;Устойчивость к стерилизации, устойчивость к низкой температуре (- 5°C не хрустящие трещины), отсутствие запаха, отсутствие стимуляции;Биологическая совместимость превосходна, не влияет на состав жидкости, не производит вредных веществ.
(I) Внешний вид
Частицы однородные, бесцветные прозрачные, цвет совпадает;Отсутствие черных пятен, примесей, коксовых гранул, пузырьков, длинных полос и фрагментов;Размер частицы 2,0 - 2,8 мм, без узлов, подвижность соответствует процессу формования.
(II) Физико - механические свойства
| Твердость по Шору | A 84 ± 2 |
| Интенсивность при растяжении | ≥ 18,5 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | ≥200% |
| Коэффициент всасывания воды (24 ч) | ≤0,1% |
| Коэффициент пропускания света (толщина 2 мм) | ≥ 90% |
| Герметичность | при давлении 0,1 МПа, без утечки жидкости, без утечки воздуха |
(III) Химические свойства
| Восстановительное вещество (потребление 0,002 моль / л КМНО) | ≤0,5 мл |
| Разница кислотно - щелочной | ≤0,5 |
| Тяжелые металлы (в Pb) | ≤1,0 мкг / мл |
| Цвет | прозрачный и бесцветный, без мутности, без запаха, после формования оболочки без желтого, обесцвечивающего, туманного |
| Совместимость с жидкостью | контакт с различными распространенными жидкостями, фильтрующими мембранами без выделения, не влияет на эффект фильтрации |
(IV) Биологическая совместимость
| Клеточная токсичность | уровень ≤1 |
| Стимуляция слизистой оболочки | без стимуляции |
| Задержанная гиперчувствительность | отсутствие сенсибилизации |
| Тест на гемолиз | коэффициент растворения крови ≤5% |
(V) Стерилизационная адаптивность
Может выдерживать эпоксиэтан (EO) стерилизация, после стерилизации не обесцвечивает, не хрустит, не трескается, не выделяется вредных веществ;Остаточное количество EO готовой продукции составляет ≤10 мкг / г (соответствует GB 15980 - 2009), после стерилизации герметичность, прозрачность не имеет значительных изменений, не влияет на производительность фильтрующей пленки.
(I) Формирование путем инъекции (корпус, опорное сиденье)
Температура цилиндра: зона 125 - 135 ° C, зона 2 140 - 150 ° C, зона 3 145 - 155 ° C, температура сопла 140 - 150 ° C
Температура формы: 25 - 35 °C
Давление инъекции: 0,4 ~ 0,6 МПа, скорость инъекции: 4 ~ 9 м / мин, время выдержки давления 6 ~ 12 с, чтобы обеспечить полное формование, отсутствие следов усадки, гладкое уплотнение.
(II) Формирование методом выдувания (большая оболочка фильтра)
Температура цилиндра: зона 130 - 140 ° C, зона 2 145 - 155 ° C, зона 3 150 - 160 ° C, нос 145 - 155 ° C (строго запрещено более 170 ° C)
Температура формы: 28 - 38 °С
Давление выдувания: 0,35 ~ 0,55 МПа, скорость выдувания: 6 ~ 11 м / мин, время охлаждения 12 ~ 18 с, чтобы обеспечить равномерную толщину стенки корпуса, отсутствие игольчатых отверстий, отличную герметичность.
(I) Упаковка
Внутренняя упаковка: двухслойный медицинский класс PE вакуумный мешок, каждый мешок 25 кг; внешняя упаковка: бумажный пластиковый композитный мешок, влагонепроницаемый, пылезащитный, антиповреждающий.
(II) Знаки
Маркировка внешней упаковки: наименование продукции, модель, номер партии, дата производства, вес нетто, производственная единица, медицинские материалы, влагонепроницаемость, светозащита, вдали от маркировки источника тепла.
(III) Транспорт
Сухой, чистый, закрытый транспорт, строго запрещается смешивать с токсичными и вредными, коррозионными веществами, солнцезащитные и дождливые, от тяжелого давления, от сильных столкновений, чтобы избежать повреждения частиц.
(IV) Хранение
Холодный сухой вентиляционный склад, температура от 0 до 30°C, влажность 60%, вдали от источника тепла, источника огня, чтобы избежать прямого солнечного света, срок действия 12 месяцев.
Только для изготовления фильтров для одноразовых инфузионных аппаратов, строго запрещено немедицинское использование, формование должно проводиться в чистом цехе (Class 10000).
Строго контролируйте температуру и давление формования, избегайте разложения ПВХ или плохого формования, влияя на герметичность, прозрачность и безопасность продукта.
Готовая продукция должна быть стерилизована EO после использования, чтобы убедиться, что корпус фильтра без заусенцев, без игольчатых отверстий, хорошо запечатан, чтобы избежать утечки жидкости и отказа фильтрации.
В процессе формования необходимо контролировать точность поверхности уплотнения, чтобы убедиться, что она плотно прилегает к фильтрующей пленке, без зазора, чтобы гарантировать эффект фильтрации.
Сайт: www.kegfz.com
Почта:kegfzxz@126.com
Тел: +86-400-008-5899 ; +86-514-84634665 / +86-514-84661852
Факс: +86-514-84061500
ISO 13485 Сертификация системы качества
Технология производства MSDS
Круглосуточное реагирование на потребности клиентов.